磁控溅射镀膜机的工作原理
磁控溅射镀膜机的工作原理应从一开始"溅射现象"说起,人们从开始"溅射现象"发展至"溅射镀膜"经过长时间的发展,早在20世纪50年代的法拉第气体放电实验中就发现了溅射现象。但当时只把这种现象作为一种避免范围的研究,认为这种现象是有害的。
直到20世纪,才有人证明沉积金属是阴极被正离子轰击溅出的物质.20世纪60年代溅射制成的钽膜出现.到1965年,同轴圆柱磁控溅射装置和三级溅射装置出现。磁控溅射镀膜机实现了高速低温溅射涂料,使溅射涂料每天进展迅速.
磁控溅射镀膜机的磁控溅射靶采用静态电磁场,磁场为曲线型,同轴圆柱形靶采用对数电场;平面靶采用均匀电场;S-枪靶位于两者之间,各部分原理相同。
受电场影响,电子加速飞向基材,在此过程中与氩原子发生碰撞,如果电子本身足够3000,eV如果是能量,则电离Ar?同时产生电子,电子仍飞向基材,受电场影响,它会移动到阴极(即溅射靶),同时用高能量轰击靶表面,即溅射靶材。
在这些溅射粒子中,中性靶分子或原子沉积在基板上形成薄膜;当二次电子加速飞向基板时,在磁场的洛伦兹力的影响下,在靶表面进行了一系列圆周运动,该电子不仅运动路径长,而且被电磁场理论束缚在靠近靶表面的等离子体区域内.在这一区域内,大量电离出Ar?对靶材进行轰击,因此磁控溅射镀膜机沉积率高。
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