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蒸发镀膜机的特点

蒸发镀膜机中的待成型膜在真空室中加热的原料。这使得原子或分子从表面蒸发,形成一个固体薄膜(称为基板或基板)。对蒸发源形状,可根据蒸发物料的性质,结合湿气与蒸发物料的湿度形成不同的形态,选择不同的蒸发源材料。


真空蒸发镀膜机有三层:底漆(6~12um)+镀膜(1~2um)+面漆(10um),将基材表面的杂质、灰尘等擦干净,以提高喷漆质量。根据设计要求,将基础材料安装在专用挂具上,实现覆盖其外观和功能。因为基材为塑料制品,在注射时会残留空气泡沫、有机气体、塑料表面不够平整,直接蒸镀吸附差且不平整,涂底漆可提高涂层的附着力,因此涂底漆可提高涂层的附着力。安装在真空容器内,加热,实现蒸镀。

真空蒸发镀膜机

一,优点。

1.良好的金属质感和质感。

2.色彩较水彩镀更能解决魔幻蓝、闪银灯等七彩问题;水电镀色比较单调,一般只有亮银、亚银等几种。

3.基础材料选择范围很广,如PC,ABS,PMMA(只能选择ABS,ABS+PC)。

4.采用镀铟锡制成半透光效果,产品亮白。

5.没有污染环境。

二,缺点。

1.蒸镀靶熔点有限,熔点太高不易使用。

2.真空蒸镀,真空蒸镀,不能用紫外线油,附着力差。为确保真空蒸镀时的附着力,需采用特殊的喷涂工艺。